A importância e o processo de certificação dos DPS da CLAMPER

Certificar um produto é importantíssimo para garantir sua qualidade, segurança e conformidade com as normas pertinentes. Este processo vai além da “simples” obtenção de um selo de qualidade – ele implica em proteção ao consumidor, fortalecimento da competitividade do mercado e contribuição para o desenvolvimento sustentável do país.

Como funciona o processo de certificação

Independentemente de ocorrer de maneira compulsória (exigida por algum órgão regulamentador nacional) ou voluntária (opção do fabricante para demonstrar seu compromisso com a qualidade), a certificação de produtos deve passar por uma sequência de processos que têm como objetivo principal validar a qualidade do produto que será comercializado. Tais processos constam na portaria emitida pelo Inmetro que estabelece os Requisitos Gerais de Certificação de Produtos (RGCP), e podem ser resumidos da seguinte forma:

1. Solicitação: O processo se inicia com a manifestação formal do fabricante do produto ao Organismo de Certificação de Produto (OCP) acreditado. Nessa etapa, dentre vários itens, deve ser apresentada a documentação técnica do produto (ou família) que será certificado, bem como a certificação ISO 9001 do processo produtivo correspondente.
2. Avaliação documental: Nesta etapa, o OCP analisa toda a documentação técnica do produto apresentada na etapa de solicitação.
3. Auditoria do SGQ e do processo produtivo: O Organismo de Certificação realiza a auditoria do SGQ (Sistema de Gestão da Qualidade), baseada na norma ISO 9001, e na unidade fabril a fim de verificar se os processos produtivos estão em conformidade para atender aos requisitos preestabelecidos para o produto sob certificação.
4. Definição do plano de ensaios e seleção de amostras: Nesta fase, o OCP elabora o plano de ensaios e indica a quantidade de amostras que deverão ser ensaiadas para validar o desempenho do produto em relação às normas aplicáveis. O OCP também seleciona e lacra as amostras para envio ao laboratório.
5. Definição do laboratório: O OCP e o fabricante do produto irão chegar a um acordo sobre onde os ensaios serão executados, de acordo com as acreditações do laboratório apontado e a disponibilidade da certificadora em acompanhar o processo.
6. Realização de ensaios: Esta é uma das etapas mais importantes do processo de certificação, na qual o produto é submetido a uma série de ensaios em laboratório (definidos na etapa de plano de ensaios), para verificar suas características e seu desempenho em relação às normas aplicáveis. Os relatórios contendo os resultados dos ensaios são emitidos pelo(s) laboratório(s) e encaminhados ao OCP para a avaliação do cumprimento dos requisitos.
7. Emissão do certificado: Após a conclusão bem-sucedida de todas as etapas anteriores, o OCP emite o certificado de conformidade, atestando que o produto cumpre todos os requisitos das normas aplicáveis.

Agora que você já sabe qual é a importância e como ocorre a certificação de produtos, é necessário entender por quanto tempo um certificado é válido e como é garantido o padrão de qualidade dos produtos fabricados por anos seguidos.

Prazo de validade dos certificados

Os certificados de conformidade de produtos possuem um prazo de validade determinado. Em geral, os certificados podem ter validade de um a cinco anos. Durante esse período, deve-se garantir que o produto cumpra os mesmos requisitos técnicos e de segurança estabelecidos no momento da certificação inicial.

Processo de manutenção dos certificados

A manutenção dos certificados de produtos é um processo contínuo que envolve várias etapas para garantir que os produtos permaneçam em conformidade com as normas aplicáveis. De maneira geral, o processo de manutenção dos certificados tem algumas similaridades com a certificação inicial, e estes são os principais passos desse processo:

1. Reavaliação periódica: Os produtos devem ser submetidos a reavaliações periódicas, conforme especificado pelo organismo de certificação. Essas reavaliações podem incluir novos ensaios laboratoriais e auditorias de produção.
2. Ensaios de acompanhamento: Além dos ensaios iniciais, pode ser necessário realizar ensaios de acompanhamento durante o período de validade do certificado para verificar se o produto continua a cumprir os requisitos normativos.
3. Auditorias de manutenção: O organismo de certificação realiza, regularmente, auditorias nas instalações de produção para assegurar que os processos de fabricação continuam a seguir os padrões estabelecidos.
4. Atualização de documentos: A documentação técnica do produto deve ser mantida atualizada, refletindo quaisquer mudanças no processo de fabricação, especificações do produto ou normas aplicáveis.
5. Renovação do certificado: Ao final do prazo de validade do certificado, o fabricante deve solicitar a renovação do certificado, iniciando um novo ciclo de avaliação e ensaios para garantir a conformidade contínua do produto.

Tendo tudo isso em mente, ao adquirir um produto certificado da CLAMPER, você tem a certeza de que o seu protetor foi desenvolvido conforme as normas e é produzido com uma qualidade constante, uma vez que tanto o fabricante quanto a certificadora possuem a responsabilidade de atestar periodicamente que o produto certificado mantém as características técnicas declaradas e testadas desde o seu desenvolvimento até o prazo de validade do certificado.